傳統液壓日精注塑機的變頻節能改造技術
2023/1/4 22:59:16
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注塑機是一種專用的塑料成型機械，利用塑料的熱塑性，經加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。注塑機的電能消耗主要表示在以下幾個部分：①液壓系統油泵的電能消耗 ②加熱器的電能消耗 ③循環冷卻水泵的電能消耗(注塑車間內，一般多臺注塑機共用一臺冷卻水泵)其中液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節能的關鍵。
一、日精注塑機的工作循環
1、鎖合模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)且確認無異物存在下。系統轉為高壓，將模板鎖合(堅持油缸內壓力)
2、射臺前移到位：射臺前進到指定位置(噴嘴與模具緊貼)
3、注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。
4、冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，堅持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。
5、冷卻和預塑：模腔內制品繼續冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。
6、射臺后退：預塑結束后，射臺后退到指定位置。
7、開模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)
8、頂出：頂針頂出制品。
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